Компания

Альянс Строительный Сервис

Для изготовления минеральной ваты Baswool используются только горные породы, свойства которых продлевают срок эксплуатации минваты более 50 лет. Продукция именно такого сорта применяется при возведении ответственных строений — только в таком случае гарантирована его надежная работа. Отличительным свойством минеральной ваты относительно других теплоизоляционных материалов является ее невоспламеняемость в сочетании с высокими показателями тепло- и звукоизоляции. Отметить также можно и отсутствие гигроскопичности, устойчивость к высоким и низким температурам, хорошая стойкость к химически и биологически агрессивным веществам. Ну и напоследок скажем о легкости монтажа минваты в любых условиях.Если исходить из правил и норм противопожарной безопасности, то минеральную вату можно отнести к классу негорючих материалов, эффективно препятствующих распространению огня и применяемых в качестве противопожарной изоляции в помещениях или складах с большим количеством пожароопасных и легковоспламеняющихся веществ. В некоторых случаях допустимо применение минваты в условиях с очень высокими температурами, но только если они не будут подвергаться механических воздействиям . Связано это с тем, что температура разрушения минеральной ваты и связующего элемента различна — 1000°С против 250°С. При отсутствии механических повреждений, минеральная вата еще очень долгое время может сдерживать огонь.

Профессиональная теплоизоляция Baswool путь к успеху, надежности и долговечности Ваших проектов!

Мы готовы предложить профессиональную теплоизоляцию Baswool по лучшим ценам и сами доставим ее к Вам на объект:

Наименование продукции	Цена с НДС
Наименование продукции	Цена с НДС
*BASWOOL ЛАЙТ 30*	1437,25руб/м³
*BASWOOL ЛАЙТ 35*	*1549,75руб/м³*
*BASWOOL ЛАЙТ 40*	*1635,25руб/м³*
*BASWOOL СТАНДАРТ 45*	*1702,00руб/м³*
*BASWOOL СТАНДАРТ 55*	*1973,50руб/м³*
*BASWOOL СТАНДАРТ 65*	*2273,50руб/м³*
*BASWOOL ВЕНТ ФАСАД 70*	*2451,40руб/м³*
*BASWOOL ВЕНТ ФАСАД 80*	*2728,00руб/м³*
*BASWOOL ВЕНТ ФАСАД 90*	*3023,50руб/м³*
*BASWOOL ДЕКОР ФАСАД 135*	*4375,00руб/м³*
*BASWOOL ДЕКОР ФАСАД 145*	*4677,25руб/м³*
*BASWOOL ФЛОР 100*	*3397,45руб/м³*
*BASWOOL ФЛОР П 175*	*5731,60руб/м³*
*BASWOOL РУФ Н 95*	*3169,00руб/м³*
*BASWOOL РУФ Н 100*	*3323,50руб/м³*
*BASWOOL РУФ Н 110*	*3621,00руб/м³*
*BASWOOL РУФ 130*	*4223,50руб/м³*
*BASWOOL РУФ 140*	*4523,00руб/м³*
*BASWOOL РУФ 160*	*5211,00руб/м³*
*BASWOOL РУФ В 175*	*5626,15руб/м³*
*BASWOOL РУФ В 190*	*6038,50руб/м³*

*Цены указаны с учетом НДС и доставки на Ваш объект в случае размещения заказа кратно фуре (11 паллет)

Основное назначение	Марка плиты	Плотность, кг/м³
Применяется в гражданском строительстве в качестве ненагружаемой тепло- и звукоизоляции ограждающих конструкций всех типов зданий: каркасные стены и перегородки; покрытия скатных кровель, в том числе мансардные; межэтажные и чердачные перекрытия; полы с укладкой изоляции между лагами.	BASWOOL ЛАЙТ	30-40
Применяется в гражданском строительстве в качестве ненагружаемой тепло- и звукоизоляции ограждающих конструкций всех типов зданий: средний теплоизоляционный слой в стенах, частично или полностью выполненных из мелкоштучного материала; средний теплоизоляционный слой при двухслойном утеплении в системах наружного утепления фасадов с вентилируемым зазором; теплоизоляция каркасных стен, в том числе наружных с различными видами отделки, в том числе сайдингом.	BASWOOL СТАНДАРТ	45-90
Применяется в гражданском и промышленном строительстве и реконструкции зданий и сооружений различного назначения в качестве: тепло- и звукоизоляции полов по грунту, плавающих полов, полов с подогревом; тепло- и звукоизоляции плавающих полов при укладке бетона или цементной стяжки непосредственно на теплоизоляцию.	BASWOOL ФЛОР	100-120
Применяется в гражданском и промышленном строительстве и реконструкции зданий и сооружений различного назначения в качестве тепло- и звукоизоляции полов с повышенными нормативными нагрузками, в том числе полов под стяжку произв одственных помещений.	BASWOOL ФЛОР П	160-180
Применяется в гражданском строительстве в качестве теплоизоляционного слоя в системах наружного утепления фасадов с последующим оштукатуриванием.	BASWOOL ФАСАД	135-175
Применяется в гражданском строительстве в качестве тепло- и звукоизоляции плоской кровли (при однослойном утеплении), в том числе и под цементную стяжку	BASWOOL РУФ	130-170
Применяется в качестве нижнего теплоизоляционного слоя в сочетании с плитой BASWOOL РУФ В для утепления плоской кровли при многослойном утеплении или защитной стяжки.	BASWOOL РУФ Н	95-120
Применяется в качестве верхнего теплоизоляционного слоя в сочетании с плитой BASWOOL РУФ Н для утепления плоской кровли при многослойном утеплении или защитной стяжки.	BASWOOL РУФ В	170-200
Применяется в качестве теплоизоляционного слоя в трехслойных стеновых сэндвич-панелях с металлическими обшивками.	BASWOOL СЭНДВИЧ С	90-120
Применяется в качестве теплоизоляционного слоя в трехслойных кровельных сэндвич-панелях с металлическими обшивками.	BASWOOL СЭНДВИЧ К	125-150

Условное обозначение плит должно включать в себя наименование изделия, плотность, группу горючести, номинальные размеры в миллиметрах и обозначение настоящих технических условий.

Пример условного обозначения плиты марки BASWOOL РУФ плотностью 160 кг/м3, негорючей, длиной 1000 мм, шириной 600 мм и толщиной 60 мм: «BASWOOL РУФ» — 160 (НГ) — 1000/600/60 ТУ 5762-001-80015406-2010.

Основные параметры и размеры

Плиты выпускают марок: BASWOOL ЛАЙТ, BASWOOL СТАНДАРТ, BASWOOL ФЛОР, BASWOOL ФЛОР П, BASWOOL ФАСАД, BASWOOL РУФ Н, BASWOOL РУФ, BASWOOL РУФ В, BASWOOL СЭНДВИЧ С, BASWOOL СЭНДВИЧ К.

Номинальные размеры плит, выпускаемых в форме прямоугольного параллелепипеда и предельные отклонения размеров должны соответствовать, указанным в таблице

Марка	Размеры (предельные отклонения), мм
Марка	Длина	Ширина	Толщина
BASWOOL ЛАЙТ	1000, 1200 (±10)	500, 600 (±2)	40÷200 (±2)
BASWOOL СТАНДАРТ	1000, 1200 (±5)	500, 600 (±2)	30÷200 (±2)
BASWOOL ФЛОР	1000, 1200 (±5)	500, 600 (±2)	50÷150 (±2)
BASWOOL ФЛОР П	1000, 1200 (±5)	500, 600 (±2)	20÷50 (±2)
BASWOOL ФАСАД	1000, 1200 (±5)	500, 600 (±2)	40÷160 (±2)
BASWOOL РУФ Н	1000, 1200 (±5)	500, 600 (±2)	50÷160 (±2)
BASWOOL РУФ	1000, 1200 (±5)	500, 600 (±2)	50÷160 (±2)
BASWOOL РУФ В	1000, 1200 (±5)	500, 600 (±2)	20÷100 (±2)
BASWOOL СЭНДВИЧ С	1000, 1200 (±5)	500, 600 (±2)	100÷120 (±2)
BASWOOL СЭНДВИЧ К	1000, 1200 (±5)	500, 600 (±2)	100÷120 (±2)

Примечание: по согласованию с потребителем допускается выпуск плит других размеров.

Предельная разность длин диагоналей плит не должна превышать 3 мм. Предельная разнотолщинность плит не должна превышать 3 мм.

Характеристики

Плиты по внешнему виду должны иметь однородную структуру по всему объему без пустот, разрывов, расслоений, посторонних включений.

По физико-механическим показателям плиты должны соответствовать требованиям, приведенным в таблицах.

Наименование показателя	Значение для плит марок
Наименование показателя	ЛАЙТ	СТАНДАРТ	ФЛОР	ФЛОР П	ФАСАД	РУФ Н	РУФ	РУФ В
Плотность, кг/м³	30-40	45-90	100-120	160-180	135-175	95-120	130-170	170-200
Теплопроводность при 10°С, Вт/(м·К), не более	0,035	0,035	0,035	0,038	0,038	0,036	0,038	0,039
Теплопроводность при 25°С, Вт/(м·К), не более	0,038	0,038	0,038	0,040	0,040	0,038	0,040	0,041
Сжимаемость, % не более	30	10	-	-	-	-	-	-
Сжимаемость после сорбционного увлажнения, % не более	35	15	-	-	-	-	-	-
Прочность на сжатие при 10% деформации, кПа, не менее	-	-	25	50	45	35	50	60
Прочность на сжатие при 10% деформации после сорбционного увлажнения, кПа, не менее	-	-	22	45	41	30	45	54
Прочность на отрыв слоев, кПа, не менее	-	-	7	15	15	7,5	10	15
Водопоглощение по объему, %, не более	2,0	1,5	1,5	1,5	1,0	1,5	1,5	1,5
Водопоглощение по массе, кг/м², не более	1
Содержание органических веществ, % по массе, не более	2,5	3	4	4,5	4,5	4	4,5	4,5
Влажность, % по массе, не более	0,5

Наименование показателя	Значение для плит марок
Наименование показателя	BASWOOL СЭНДВИЧ С	BASWOOL СЭНДВИЧ К
Плотность, кг/м³	90-120	125-150
Теплопроводность при 10°С, Вт/(м·К), не более	0,042	0,044
Теплопроводность при 25°С, Вт/(м·К), не более	0,044	0,045
Предел прочности на сжатие, кПа, не менее	60^*	100^*
Предел прочности на отрыв слоев, кПа, не менее	100^*	100^*
Прочность на сдвиг (срез), кПа, не менее	50^*	75^*
Водопоглощение по объему %, не более	1,5
Водопоглощение по массе, кг/м², не более	1
Содержание органических веществ, % по массе, не более	4,5
Влажность, % по массе, не более	0,5
*) плиты разрезают на полосы (ламели), образец поворачивают на 90° вокруг длинной оси

Допускается отклонение для плит плотностью:

30 ÷ 70 кг/м³	± 5 кг/м³
80 ÷ 110 кг/м³	± 10 кг/м³
120 ÷ 200 кг/м³	± 15 кг/м³

Расчетные значения теплопроводности плит при условиях эксплуатации А и Б и значения паропроницаемости приведены в справочном приложении А.

Плиты относятся к группе негорючих материалов по ГОСТ 30244.

Плиты, применяемые для изготовления звукопоглощающих конструкций, должны иметь нормальный коэффициент звукопоглощения в пределах от 0,2 до 0,95 для диапазона частот 125-2000 Гц.

Количество вредных веществ, выделяющихся из плит при температурах 20°С и 40°С, не должно превышать предельно допустимых концентраций, установленных гигиеническими нормативами.

Требования к сырью и материалам

Для изготовления плит должны применяться материалы:

вата минеральная видов ВМТ типа А по ГОСТ 4640, произведенная из сырьевой смеси на основе горных пород базальтовой группы;
водорастворимые синтетические смолы по действующей нормативной документации, обеспечивающие санитарно-эпидемиологические показатели продукции;
гидрофобизирующие добавки (масляные и кремнийорганические композиции) по действующей нормативной документации;
модифицирующие добавки по действующей нормативной документации.

Минеральные сырьевые материалы, используемые при производстве плит, должны иметь заключения о радиологической безопасности. Удельную эффективную активность естественных радионуклидов (ЕРН) в минеральных сырьевых материалах природного происхождения не должна превышать 370 бк/кг(в соответствие с требованиями СанПиН 2.6.1.2523-09). Определение ЕРН по ГОСТ 30108 должно проводиться лабораториями, аккредитованными, в установленном порядке, в сроки и в объемах, указанных в технологической документации предприятия-изготовителя.

Состав плит должен соответствовать рецептуре, установленной в технологической документации предприятия-изготовителя.

Для изготовления плит применяется минеральная вата с температурой плавления (спекания) волокон не ниже 1000 °С, соответствующая показателям, приведенным в таблице 5.

Наименование показателя	Установленное значение	Обозначение НД на метод контроля
Модуль кислотности, не менее	1,8	ГОСТ 2642.3, ГОСТ 2642.4 ГОСТ 2642.7, ГОСТ 2642.8
Водостойкость (рН), не более	3,0	ГОСТ 4640
Средний диаметр волокна, мкм	4,5÷7	ГОСТ 17177
Содержание неволокнистых включений, % по массе, не более	12	ГОСТ 4640

Упаковка и маркировка

Упаковка и маркировка плит производится в соответствии с ГОСТ 25880 и настоящих технических условий.

Для упаковки плит применяют:

пленку полиэтиленовую толщиной от 0,08 до 0,15 мм по ГОСТ 10354;
пленку полиэтиленовую термоусадочную толщиной от 0,06 до 0,1 мм по ГОСТ 25951.

Допускается применять другие оберточные материалы, обеспечивающие влагостойкую и прочную упаковку.

Плиты упаковывают по одной и более штук, образующих технологический пакет.

При упаковке в технологические пакеты плиты должны быть обернуты со всех сторон таким образом, чтобы при хранении и транспортировании не происходило самопроизвольного раскрытия пакета. Способ обертывания, форма складок и способы фиксации оберточного материала не регламентируются.

По согласованию с потребителем допускается торцы технологического пакета оставлять открытыми.

Упакованные плиты могут поставляться в виде транспортных пакетов. Габариты транспортных пакетов, пригодных для перевозки транспортом всех видов, должны соответствовать требованиям ГОСТ 24597.

Для формирования транспортных пакетов применяют многооборотные средства пакетирования: плоские поддоны с обвязкой по ГОСТ 9078, стоечные поддоны типа ПС-0,5Г, ящичные поддоны по ГОСТ 9570, а также одноразовые средства пакетирования: плоские поддоны одноразового использования с обвязкой по ГОСТ 26381, подкладные листы с обвязкой.

Для скрепления грузов в транспортные пакеты применяют материалы, указанные в ГОСТ 21650.

Каждое упаковочное место должно состоять из изделий одной марки и одних размеров. Масса одного упаковочного места не должна превышать 15 кг.

В районы Крайнего Севера и труднодоступные районы упакованные плиты должны поставляться в деревянных обрешетках по ГОСТ 18051.

Маркировка груза должна производиться в соответствии с общими требованиями к транспортной маркировке по ГОСТ 14192 и настоящим техническим условиям. На каждое упакованное место (транспортный пакет) должна быть нанесена маркировка, содержащая следующие данные:

наименование предприятия-изготовителя и/или его товарный знак, зарегистрированный в установленном порядке;
адрес предприятия-изготовителя;
наименование и марку продукции;
номер партии и дату изготовления;
номинальные размеры изделия;
количество изделий в упаковке, площадь и/или объем (шт, м2 и/или м3);
обозначение настоящих технических условий;
оттиск знака соответствия, если продукция сертифицирована;
оттиск знака пожарной безопасности;
манипуляционный Знак «Беречь от влаги» по ГОСТ 14192.

Требования безопасности

Плиты теплоизоляционные из минеральной ваты не горючи, не взрывоопасны, не выделяют вредных веществ в концентрациях превышающих ПДК.

Удельная эффективная активность природных радионуклидов в плитах минераловатных не должна превышать 370 Бк/кг (в соответствие с требованиями СанПиН 2.6.1.2523-09).

Применение теплоизоляционных плит из минеральной ваты в нормальных условиях не требует особых мер предосторожностей. При производстве и применении теплоизоляционных плит в воздушную среду может выделяться пыль минерального волокна, по ГН 2.2.5.1313 — 03 «Предельно-допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны» относиться к 3-му классу опасности, обладает фиброгенным действием, раздражает слизистые оболочки и кожу, ПДКв. р. з, 4 мг/м3. При производстве и применении теплоизоляционных плит из минеральной ваты в воздухе рабочей зоны и атмосферном воздухе необходимо контролировать наличие вредных веществ, содержащихся в компонентах масляной эмульсии, используемых при производстве минеральной ваты, ПДК и ОБУВ, которых приведены в таблице.

Наименование вещества	Класс опасности	ПДК_в.р.з, мг/м³ Макс. разовая/ среднесменная (ГН 2.2.5.1313-03)	ПДК_а.в., мг/м³ Макс. разовая/ среднесуточная (ГН 2.1.6.1338-03, ГН 2.1.6.2309-07)
Этанол	4	2000/1000	5/-
Формальдегид	2	0,5/-	0,035/0,003
Фенол	2	0,1/-	0,006/-
Масла минеральные нефтяные	3	5/-	0,05 (ОБУВ)
Углеводороды алифатические предельные С1-С10 (в пересчете на С)	4	900/300	-
Алканы (углеводороды алифатические предельные С₁₂-С₁₉ (в пересчете на С)	4	-	1,0/-
Продукты термодеструкции
Оксид углерода	4	20/-	5/3

Контроль за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны осуществляется в соответствие с утвержденными методиками Министерства здравоохранения РФ, периодичность по ГОСТ 12.1.005, СП 1.1.1.1058-01.

Рабочие в цехах должны обеспечиваться спецодеждой: комбинезонами защитными по ГОСТ 12.4.100, ГОСТ 12.4.099, спецобувью по ГОСТ 12.4.024 в соответствии с отраслевыми нормами.

Для защиты органов дыхания от пыли применять респиратор ШБ-1 «Лепесток 5» по ГОСТ 12.04.028, для защиты органов дыхания при возникновении концентраций вредных веществ выше ПДК (в случае аварийной ситуации и т. п.) необходимо применять противогазы фильтрующие типа РУ-60М по ГОСТ 17269, РПГ — 67 по ГОСТ 12.4.004, другие фильтрующие противогазы в соответствие с требованиями ГОСТ 12.4.121 — 83.

Для защиты кожи рук следует применять защитные пленкообразующие кремы, другие защитные средства для рук в соответствии с ГОСТ 12.4.068, рукавицы специальные по ГОСТ 12.4.010.

Для защиты глаз необходимо применять очки защитные по ГОСТ Р 12.4.230.1

Персонал, занятый в производстве, должен проходить предварительный и периодический медицинские осмотры в установленном порядке в соответствии с требованиями действующих приказов Министерства здравоохранения и социального развития РФ, специальный инструктаж по технике безопасности и обучение согласно ГОСТ 12.0.004.

Процесс производства и применения теплоизоляционных плит из минеральной ваты должен удовлетворять СП 2.2.2.1327-03 Гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту, СанПиН 2.2.3.1385-03 «Гигиенические требования к предприятиям производства строительных материалов и конструкций», СанПиН 2.2.3.1384 — 03 «Гигиенические требования к организации строительного производства и строительных работ».

Помещения при производстве и применении теплоизоляционных плит из минеральной ваты должны быть оборудованы общеобменной, приточно-вытяжной вентиляцией. Рабочие места с локальными выделениями вредных веществ, должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией, в соответствие с требованиями ГОСТ 12.4.021, обеспечивающей содержание вредных веществ не выше предельно-допустимых концентраций по ГН 2.2.5.1313 −03 «Предельно-допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны».

Производственное оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003. Все движущиеся части машин и механизмов должны быть ограждены. При работе с электрооборудованием должны соблюдаться требования ГОСТ 12.1.019 и ГОСТ 12.2.007.9. Сигнальные цвета и знаки безопасности должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.026.

Охрана окружающей среды

Образующиеся при производстве теплоизоляционных плит из минеральной ваты газообразные выбросы систем вентиляции содержащие минеральную пыль, должны проходить очистку в аппаратах типа циклон, с последующей утилизацией отходов в соответствии с требованиями СанПиН 2.1.7.1322 — 03.

Отходы теплоизоляционных плит и минеральной ваты (обрезная кромка) собираются в накопители, из которых отходы теплоизоляционных плит и минеральной ваты поступают на вторичную переработку или утилизируются в соответствии с требованиями СанПиН 2.1.7.1322 — 03.

Производственно загрязненные воды вторично используются в технологии в замкнутом цикле.

Контроль за содержанием предельно-допустимых выбросов (ПДВ) вредных веществ в атмосферу по ГОСТ 17.2.3.02, обеспечивая соблюдение требований СанПиН 2.1.6.1032 — 01.

Правила приемки

Приемку плит проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 26281 и настоящих технических условий.

Изделия принимают партиями. Партией считают количество изделий одного наименования, одинаковой плотности, изготовленные на одной технологической линии в объеме сменной выработки. Объем выборки плит от партии для проведения контроля по ГОСТ 26281.

Приемо-сдаточные испытания проводят для каждой партии по следующим показателям:

внешний вид;
линейные размеры;
правильность геометрической формы: разность длин диагоналей, разнотолщинность;
плотность;
сжимаемость для плит марок BASWOOL ЛАЙТ, BASWOOL СТАНДАРТ; предел прочности на сжатие, предел прочности на отрыв слоев, прочность на сдвиг (срез) для плит марок BASWOOL СЭНДВИЧ С, BASWOOL СЭНДВИЧ К; прочность на сжатие при 10%-ной деформации и прочность на отрыв слоев для остальных плит;
водопоглощение по объему;
влажность;
содержание органических веществ.

Измерение толщины, в т. ч. для определения плотности, плит марок BASWOOL ЛАЙТ, BASWOOL СТАНДАРТ осуществляется под нагрузкой (50±1,5) Па, плит остальных марок — по нагрузкой (250±5) Па.

Периодический контроль проводят по следующим показателям: прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации и сжимаемость после сорбционного увлажнения, водопоглощение по массе, теплопроводность — не реже одного раза в месяц.

Периодическим испытаниям подвергают изделия, прошедшие приемо-сдаточные испытания.

Все показатели периодического контроля проверяют также при каждом изменении сырья и/или технологии производства.

Теплопроводность при условиях эксплуатации А и Б, паропроницаемость и коэффициент звукопоглощения определяют при постановке продукции на производство и при каждом изменении сырья и/или технологии производства, по требованию потребителя.

Пожарно-технические характеристики определяют при постановке продукции на производство, получении сертификата пожарной безопасности, при каждом изменении сырья и/или технологии производства.

Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют не реже одного раза в год и каждый раз при смене поставщика сырьевых материалов.

Санитарно-гигиеническую оценку изделий проводят с периодичностью, определяемой органами санитарного надзора, а также при постановке продукции на производство, изменении рецептуры, технологии производства, оформлении санитарно-эпидемиологического заключения.

Каждую принятую партию плит оформляют документом о качестве (паспортом качества), содержащим:

наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак, зарегистрированный в установленном порядке;
адрес предприятия;
наименование и марку продукции;
номер партии и дату изготовления;
количество изделий в упаковке, площадь и/или объем (шт, м2 и/или м3);
результаты испытаний;
обозначение настоящих технических условий;
пожарно-технические характеристики;
оттиск знака соответствия, если продукция сертифицирована;
удельную эффективную активность естественных радионуклидов.

;В документе о качестве указывают результаты испытаний, рассчитанные как среднеарифметические значения показателей плит, вошедших в выборку и удовлетворяющих требованиям настоящих технических условий.

Методы испытания

Общие требования к проведению испытаний — по ГОСТ 17177.

Внешний вид плит определяют по ГОСТ 17177.

Длину и ширину плит измеряют по ГОСТ Р ЕН 822.

Толщину плит измеряют по ГОСТ Р ЕН 823.

Правильность геометрической формы:

разность длин диагоналей определяют по ГОСТ 17177;
разнотолщинность вычисляют как разность между наибольшим и наименьшим значениями толщины, полученными при измерении изделия

Плотность определяют по ГОСТ 17177.

Теплопроводность определяют по ГОСТ 7076. Образцы для испытания вырезают по одному из каждой плиты, попавшей в выборку.

Сжимаемость и прочность на сжатие при 10%-ной деформации определяют по ГОСТ Р ЕН 826. Образцы для испытания вырезают по два из каждой плиты, попавшей в выборку.

Сжимаемость после сорбционного увлажнения и прочность на сжатие при 10%-ной деформации после сорбционного увлажнения определяют по ГОСТ Р ЕН 826 со следующими дополнениями:

для выдержки образцов во влажных условиях применяют эксикатор по ГОСТ 25336, гидростат или другие сосуды, герметически закрывающиеся и обеспечивающие относительную влажность воздуха (98±2)%;
образцы вырезают по два из каждой плиты, попавшей в выборку;
образцы выдерживают при относительной влажности воздуха (98±2)% и температуре (22±5) ºС в течение 72 ч, после чего определяют сжимаемость или прочность на сжатие при 10%-ной деформации.

Прочность на отрыв слоев определяют по ГОСТ Р ЕН 1607 на образцах, вырезанных по два из каждой плиты, попавшей в выборку.

Предел прочности на сжатие, предел прочности на отрыв слоев, прочность на сдвиг (срез) определяют по СТО 03-04. Метод применяется при контроле качества ламелей из минераловатных плит, испол… Продолжение »

Сделать бесплатный сайт с uCoz